جوشکاری CO2 چیست | جوشکاری یکی از فناوریهای بنیادی و ضروری در تولید و اتصال قطعات فلزی است که در صنایع گوناگون از جمله خودروسازی، ساختوساز و صنایع فلزی مورد بهرهبرداری قرار میگیرد. یکی از فناوریهای پیشرفته در این زمینه، جوشکاری با استفاده از لیزر CO2 است. در این تکنولوژی، پرتو لیزر CO2 به منظور اتصال و جوش قطعات و متریال فلزی مختلف با دقت و کارایی بالا به کار میرود.
در این نوشتار، به بررسی جامع مزایا و معایب جوشکاری CO2، روشهای اجرایی، کاربردهای عملی و فناوریهای پیشرفته مرتبط با آن پرداخته میشود. همچنین، اهمیت و تاثیر این فناوری در صنایع گوناگون مورد تحلیل قرار گرفته و نکات کلیدی برای انتخاب بهینه این فناوری در فرایندهای تولیدی تشریح خواهد شد.
گاز کربن دیاکسید یکی از عناصر اساسی در فرایندهای جوشکاری صنعتی است. این گاز از طریق ایجاد قوس الکتریکی و استفاده از سیم جوش بهجای الکترود، امکان اتصال مستحکم و بادوام قطعات فلزی را فراهم میآورد. تکنولوژی جوشکاری با CO2، به دلیل سرعت و دقت بالا نسبت به روشهای متداول دیگر، بهطور قابلتوجهی موجب کاهش هزینههای عملیاتی، بهویژه در پروژههای عظیم صنعتی، میشود.
انواع الکترودهای جوشکاری را در این مقاله بخوانید.
جوشکاری CO2 یکی از فناوریهای پیشرفته جوشکاری قوسی با گاز محافظ بهشمار میرود که در آن گاز کربن دیاکسید بهعنوان عامل محافظ قوس استفاده میشود. این فرایند به کمک دستگاههای جوشکاری پیشرفته که مجهز به قابلیت استفاده از گاز CO2 هستند، صورت میگیرد و با بهرهگیری از اینورترهای جوشکاری CO2 یا MIG بهسادگی قابل اجرا است. این نوع از جوشکاری امکان اجرای عملیات جوش را با بهرهوری بالا و کنترل بهتر فرآیند فراهم میسازد.
خاصیت حفاظتی بالای جوشکاری CO2 باعث شده است تا قوس الکتریکی و حوضچه مذاب بهوضوح قابلمشاهده باشند، که این امر کنترل دقیقتر بر عملیات جوشکاری را تسهیل میکند. از دیگر مزایای این فناوری میتوان به هزینه کمتر گاز محافظ CO2 در مقایسه با گاز آرگون اشاره کرد، که موجب استفاده گسترده از این فناوری در صنایع فولاد شده است.
در فرایند جوشکاری با CO2، لایهای نازک از سرباره بر روی گرده جوش تشکیل میشود که باید از سطح جوش پاکسازی شود. این عملیات نقش مهمی در بهبود قابلیت جوشکاری و تضمین کیفیت نهایی اتصالات فلزی ایفا میکند، چرا که حذف سرباره بهطور مستقیم بر خواص مکانیکی و دوام اتصال تاثیرگذار است.