دستگاه مارکینگ فایبر یک راهحل استثنایی برای حکاکی و مارکینگ تجهیزات فلزی با استفاده از سیستم لیزری خاص خود است.
دستگاه فایبر تحولی در مارکینگ تجهیزات فلزی
دستگاه فایبر به عنوان یکی از پیشرفتهترین و جدیدترین تجهیزات مارکینگ شناخته میشود که بهمرورزمان استفاده از آن بیشتر میشود. دستگاه فایبر قابلیت حکاکی و مارکینگ بر روی مواد مختلف ازجمله فلزات، پلاستیک، سنگ و مواردی ازایندست را دارد.
بنابراین حوزههای مختلفی مایل به استفاده از دستگاه فایبر در صنعت خود هستند، و حتی اگر اقدام به خرید دستگاه فایبر نکنند، حداقل به عنوان سفارش میتوانند از شرکتهای فعال در صنعت چاپ با دستگاه فایبر کمک بگیرند.این دستگاه با تاباندن پرتو لیزر با شدت و تمرکز بالا بر روی سطح مواد، میتواند با دقت بسیار بالایی حکاکی را انجام دهد.
دستگاه لیزر حکاکی روی فلز از تکنولوژی لیزر برای ایجاد نشانهها، الگوها و متون دائمی بر روی سطوح فلزی استفاده میکنند.
تجهیزات فلزی را میتوان به دو دسته کلی تقسیم کرد: فلزات سنگین و فلزات سبک و حساس.
شرکتهای تولیدکننده فلزات سبک و حساس مانند قطعات استفاده شده در صنعت کامپیوتر و هوافضا سعی میکنند که مشخصات کلی محصول خود به همراه برند شرکت را بر روی محصول حک کنند.
دستگاههای فایبر لیزری در این مرحله وارد میشود و نقش خود را نشان میدهد.
از طرفی، استفاده از این شیوه مارکینگ فقط محدود به حوزه فلزات نیست و استفاده از آن در صنایع پزشکی و تولیدات دارویی نیز اثبات شده است. بااینوجود در ابتدا به نقش کلی دستگاه فایبر لیزری در صنعت فلز خواهیم پرداخت و چند مورد را ذکر خواهیم کرد.
دستگاه لیزر حکاکی روی فلز از تکنولوژی لیزر برای ایجاد نشانهها، الگوها و متون دائمی بر روی سطوح فلزی استفاده میکنند. این دستگاهها معمولا از لیزر فایبر با طول موج ۱۰۶۴ نانومتر بهره میبرند که توانایی تمرکز انرژی بالا بر نقطهای کوچک را دارند. انرژی متمرکز لیزر باعث تبخیر یا ذوب موضعی فلز میشود و به این ترتیب حکاکی دقیق و با کیفیتی را ایجاد میکند.
این دستگاهها به دلیل دقت بالا، سرعت عملکرد و توانایی حکاکی بر روی انواع فلزات مانند شامل طلا، نقره، استیل، آهن، برنج، مس، آلومینیوم در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار میگیرند. از کاربردهای متداول آنها میتوان به حکاکی قطعات صنعتی، ابزارهای پزشکی، محصولات الکترونیکی و … اشاره کرد. فرآیند حکاکی لیزری غیرتماسی است، که این ویژگی خطر آسیب به قطعه کار را کاهش میدهد و عمر مفید دستگاه را افزایش میدهد.
دستگاههای حکاکی لیزری مجهز به سیستمهای کنترلی پیشرفته و نرمافزارهای تخصصی هستند که امکان طراحی و اجرای الگوهای پیچیده را فراهم میکنند. پارامترهایی مانند توان لیزر، سرعت و فرکانس قابل تنظیم هستند تا بهترین نتیجه بر اساس نوع فلز و عمق حکاکی مورد نظر حاصل شود. همچنین، این دستگاهها با بهرهگیری از تکنولوژیهای مدرن، مصرف انرژی بهینه و هزینه نگهداری پایینی دارند.
دستگاه حک لیزری با استفاده از پرتو لیزر پرقدرت و متمرکز، عملیات حکاکی را بر روی سطوح فلزی انجام میدهد. فرایند کار به این صورت است که لیزر با طول موج خاصی، معمولا ۱۰۶۴ نانومتر برای فلزات، به سطح فلز تابیده میشود. انرژی متمرکز لیزر باعث افزایش سریع دما در نقطه مورد نظر میشود که این امر منجر به ذوب یا تبخیر موضعی متریال میگردد. نتیجه این فرآیند، ایجاد علائم، الگوها یا نوشتارهای دقیق و دائمی بر روی سطح فلز است.
دستگاه حکاکی روی فلز بسیار کاربردی و درآمدزا است که در عرصه فلزات توانسته علاوه بر صرفه جویی در زمان و هزینه، جهت تولید محصول با کیفیت عالی ما را همراهی کند؛ در واقع ساختن انواع زیورآلات و قطعات تزیینی فلزات به جهت مصارف متفاوت تنها بخش کوچکی از قابلیت و تواناییهای دستگاههای حکاکی لیزری روی فلزات است.
دستگاههای حک لیزری شامل چند بخش اصلی هستند: منبع تولید لیزر (مانند لیزر فایبر)، سیستم هدایت پرتو (گالوانومترها)، نرمافزار کنترل و میز کار. منبع لیزر پرتو را تولید میکند، سیستم هدایت پرتو وظیفه حرکت دقیق و سریع پرتو بر روی سطح فلز را بر عهده دارد و نرمافزار کنترل به کاربر امکان طراحی و تنظیم پارامترهای حکاکی را میدهد. میز کار نیز محلی برای قرار دادن قطعه فلزی است.
در حین عملیات، کاربر طرح مورد نظر را از طریق نرمافزار به دستگاه وارد میکند و پارامترهایی مانند توان لیزر، سرعت و فرکانس را تنظیم مینماید. سپس دستگاه با هدایت پرتو لیزر بر اساس این تنظیمات، حکاکی را انجام میدهد. این فرآیند غیرتماسی بودن، دقت بالا و امکان حکاکی بر روی انواع مختلف فلزات را فراهم میکند، بدون اینکه آسیبی به ساختار کلی قطعه وارد شود. این نوع لیزر به دلیل بازدهی بالا، پایداری طولانیمدت و نیاز کم به نگهداری، گزینهای ایدهآل برای حکاکی روی فلزات است.
دستگاههای حکاکی لیزری روی فلزات از مجموعهای از اجزای دقیق و هماهنگ تشکیل شدهاند که هر یک نقش حیاتی در عملکرد کلی دستگاه ایفا میکنند. در ادامه به توضیح اجزای اصلی این دستگاهها پرداخته میشود:
منبع لیزر (Laser Source)
منبع لیزر یا سورس لیزر فایبر یکی از اجزای اساسی در دستگاههای حکاکی لیزری است که پرتو لیزر مورد نیاز برای عملیات حکاکی را تولید میکند. در دستگاههای حکاکی لیزری روی فلزات، معمولا از لیزرهای فایبر (Fiber Laser) استفاده میشود.
منبع لیزر دستگاه حک لیزری پرتابل و دسکتاپ:
توان خروجی لیزر: ۵۰ وات
برند: MAX
منبع لیزر دستگاه حک لیزری دستی:
توان خروجی لیزر: ۳۰ وات
برند: RAYCUS
سیستم اسکنر گالوانومتر
سیستم اسکنر گالوانومتر یکی از اجزای کلیدی در دستگاههای حکاکی لیزری است که وظیفهی هدایت و کنترل دقیق پرتو لیزر بر روی سطح متریال را بر عهده دارد. این سیستم از دو یا سه آینهی متحرک کوچک تشکیل شده است که هر یک به یک موتور گالوانومتری متصل هستند. این موتورها میتوانند آینهها را با سرعت و دقت بسیار بالا در زوایای مختلف حرکت دهند.
سیستم گالوانومتر دستگاه حک لیزری پرتابل و دسکتاپ:
سرعت اسکن: تا ۷۰۰۰ میلیمتر بر ثانیه
دقت تکرارپذیری: حدود ۰.۰۰۱± میلیمتر
برند: Sino SG7110
سیستم گالوانومتر دستگاه حک لیزری دستی:
سرعت اسکن: تا ۷۰۰۰ میلیمتر بر ثانیه
دقت تکرارپذیری: حدود ۰.۰۰۱± میلیمتر
برند: ZBtk
لنز دستگاه لیزر
لنز در دستگاههای حکاکی لیزری روی فلزات یکی از اجزای حیاتی و کلیدی است که وظیفه اصلی آن تمرکز پرتو لیزر به یک نقطه بسیار کوچک و دقیق بر روی سطح فلز است. این تمرکز دقیق انرژی لیزر باعث افزایش دما و در نهایت ایجاد حکاکیهای با کیفیت و جزییات بالا بر روی متریال فلزی میگردد. بدون لنز مناسب، پرتو لیزر نمیتواند به طور مؤثر متمرکز شود و کیفیت حکاکی تحت تاثیر قرار میگیرد.
لنز دستگاه حک لیزری پرتابل و دسکتاپ:
منطقه حکاکی (Field Size): ۷×۷ ،۱۱×۱۱ ،۲۰×۲۰ ،۳۰×۳۰ سانتی متر
قطر نقطه لیزر (Spot Size): حدود ۲۰ میکرومتر
برند: OPEX
لنز دستگاه حک لیزری دستی:
منطقه حکاکی (Field Size): ۱۰×۱۰ سانتی متر
قطر نقطه لیزر (Spot Size): حدود ۲۰ میکرومتر
انواع حکاکی لیزر روی فلز صنعتی در ۳ مدل دستگاه حکاکی لیزری با توانهای ۳۰/۵۰/۶۰ و سورس لیزر فایبر در مدلهای زیر ارائه میشوند:
دستگاه حک لیزری روی فلز دسکتاپ RT30/60D
دستگاه حک لیزری روی فلز پرتابل RT30/60P
دستگاه حک لیزری روی فلز دستی RT30PM
دستگاههای حکاکی لیزری روی فلزات به دلیل دقت بالا، سرعت سریع و کیفیت عالی حکاکی، در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، الکترونیک، قطعات صنعتی و پزشکی مورد استفاده قرار میگیرند. این دستگاهها قادرند انواع مختلف فلزات را با دقت و جزییات بالا حکاکی کنند. در ادامه به معرفی و توضیح متریالهای قابل حکاکی با دستگاه حکاکی لیزری پرداخته میشود:
طلا
نقره
mdf روکشدار
استیل
مس
آهن
برنج
چرم
مولتی استایل
آلومینیوم
پلکسی غیر شفاف
پلاستیک
پارچه جین
کاغذ
دستگاههای لیزر حکاکی فلزات به عنوان یکی از پیشرفتهترین روشهای حکاکی و شخصی سازی محصولات، در صنایع مختلف نقش مهمی ایفا میکنند. این دستگاهها با بهرهگیری از تکنولوژی لیزر، امکان حکاکی دقیق، سریع و با کیفیت بالا را بر روی انواع فلزات فراهم میکنند. در ادامه به بررسی جامع و دقیق مزایای این دستگاهها پرداخته میشود:
دقت و کیفیت بالا
دقت ریزپردازش: لیزرهای مورد استفاده در دستگاههای حکاکی فلزات توانایی تمرکز انرژی به نقاط بسیار کوچک را دارند. این امر امکان حکاکی با جزییات میکرومتری و ایجاد الگوها و طرحهای پیچیده را فراهم میکند. نتیجه نهایی حکاکیها بسیار دقیق و تمیز بوده و با کیفیت بالایی همراه هستند.
پایداری و دوام حکاکی: حکاکیهای لیزری بر روی فلزات به صورت دائمی و مقاوم در برابر سایش و عوامل محیطی ایجاد میشوند. این ویژگی به ویژه در کاربردهایی که نیاز به حکاکی ماندگار دارند، مانند قطعات صنعتی و ابزارهای پزشکی اهمیت ویژهای دارد.
سرعت بالا و بهرهوری زیاد
عملیات سریع: دستگاه حکاکی لیزری روی فلز با سرعت اسکن بالا قادر به انجام عملیات حکاکی در مدت زمان کوتاهی هستند. این سرعت بالا نه تنها زمان تولید را کاهش میدهد، بلکه امکان انجام پروژههای بزرگ و چندگانه را بدون کاهش کیفیت فراهم میکند.
اتوماسیون و کاهش نیروی انسانی: بسیاری از این دستگاهها قابلیت حکاکی اتوماسیون دارند و میتوانند به صورت خودکار عملیات حکاکی را انجام دهند. این ویژگی موجب کاهش نیاز به نیروی انسانی و کاهش احتمال خطاهای انسانی میشود که در نهایت به افزایش بهرهوری و کاهش هزینههای تولید منجر میگردد.
انعطافپذیری و چندمنظوره بودن
پشتیبانی از انواع فلزات: دستگاههای لیزر حکاکی فلزات قادر به کار با طیف گستردهای از فلزات مانند فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، استیل، برنج، طلا و نقره هستند. این انعطافپذیری به کاربران اجازه میدهد تا در صنایع مختلفی از این دستگاهها بهرهمند شوند.
تنوع در طرحها و کاربردها: با استفاده از نرمافزارهای پیشرفته، کاربران میتوانند طرحها و الگوهای متنوعی را طراحی و بر روی فلزات حکاکی کنند. این امکان موجب استفاده گستردهتر از دستگاه در زمینههای مختلفی مانند تبلیغات، لوازم جانبی خودرو، محصولات الکترونیکی، پوشاک، تابلوسازی، پزشکی، چوب، تجهیزات ساختمانی و … میشود.
فرآیند غیرتماسی و ایمنی بالا
حکاکی بدون تماس مستقیم: فرآیند حکاکی لیزری غیرتماسی است، به این معنی که لیزر به طور مستقیم با قطعه کار تماس ندارد. این ویژگی خطر آسیب به قطعه کار را کاهش میدهد و امکان حکاکی بر روی قطعات حساس و نازک را فراهم میکند.
کاهش هزینههای تولید و نگهداری
کاهش هدررفت متریال: با استفاده از روشهای دقیق حکاکی لیزری، میزان هدررفت متریال به حداقل میرسد؛ این امر به ویژه در تولید قطعات با ابعاد کوچک و دقیق اهمیت دارد و موجب صرفهجویی قابل توجهی در هزینههای متریال اولیه میشود.
نگهداری کم و عمر طولانی: دستگاههای لیزر فایبر که در این دستگاهها به کار میروند، دارای بازدهی بالا و نیاز به نگهداری کم هستند. این ویژگیها موجب افزایش عمر مفید دستگاه و کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری میشود.
کاهش اثرات زیستمحیطی
حداقل آسیب: حکاکی لیزری فرآیندی است که بدون دود و ذرات معلق انجام میشود؛ این امر نه تنها محیط زیست را حفظ میکند، بلکه نیاز به سیستمهای تهویه را از بین میبرد.
صرفهجویی در انرژی: دستگاههای لیزر فایبر به دلیل بازدهی بالای خود، مصرف انرژی کمتری نسبت به روشهای سنتی حکاکی دارند. این ویژگی به کاهش مصرف انرژی و کاهش هزینههای عملیاتی کمک میکند.
سهولت در استفاده و کنترل دقیق
رابط کاربری پیشرفته: دستگاه حکاکی لیزری روی فلز دارای رابط کاربری کاربرپسند و نرمافزارهای پیشرفتهای هستند که امکان طراحی، ویرایش و اجرای عملیات حکاکی را به راحتی فراهم میکنند. این رابطها معمولا دارای صفحات لمسی و قابلیت اتصال به کامپیوترها و شبکههای داخلی هستند.
کنترل دقیق پارامترها: کاربران میتوانند پارامترهای مختلفی مانند توان لیزر، سرعت، فرکانس و تعداد عبورها را به دقت تنظیم کنند. این کنترل دقیق باعث میشود که هر پروژه با بهترین کیفیت و مطابق با نیازهای خاص آن اجرا شود.
بهبود کیفیت و زیبایی محصولات نهایی
افزایش جذابیت بصری: حکاکیهای لیزری با کیفیت بالا و جزییات دقیق، محصولات نهایی را از نظر بصری جذابتر و ارزشمندتر میسازند. این ویژگی به ویژه در صنایع تبلیغات، تابلوسازی و پزشکی اهمیت دارد.
تنوع در جلوههای رنگی: با تنظیم دقیق پارامترهای لازم مانند فرکانس، امکان ایجاد تفاوتهای رنگی و الگوهای متنوع بر روی سطح فلزات فراهم میشود. این تنوع در جلوههای رنگی به افزایش خلاقیت و اصالت محصولات کمک میکند.
پشتیبانی از تولید انبوه و سفارشی
تولید انبوه با کیفیت بالا: دستگاه حکاکی لیزری روی فلز با سرعت و دقت بالا قادر به تولید انبوه محصولات با کیفیت یکنواخت هستند. این ویژگی به ویژه در صنایع تولیدی که نیاز به تولید تعداد زیادی از قطعات مشابه دارند، بسیار مفید است.
امکان سفارشیسازی سریع: با استفاده از نرمافزارهای طراحی، امکان تغییر سریع طرحها و الگوها برای تولید محصولات سفارشی وجود دارد. این ویژگی به کسبوکارها اجازه میدهد تا به سرعت به نیازهای متنوع مشتریان پاسخ دهند و محصولات متنوعی را تولید کنند. (دانلود نرم افزارهای لیزری)
افزایش رقابتپذیری و نوآوری
پشتیبانی از نوآوریهای طراحی: دستگاههای لیزر حکاکی فلزات با امکانات پیشرفته، به طراحان و مهندسین امکان میدهند تا طرحها و محصولات جدید و خلاقانهای را ایجاد کنند. این امکان موجب افزایش نوآوری و تمایز محصولات در بازار رقابتی میشود.
بهبود موقعیت رقابتی کسبوکار: استفاده از تکنولوژیهای پیشرفته مانند لیزر حکاکی فلزات، میتواند به کسبوکارها کمک کند تا در بازار رقابتی برجسته شوند و مزیتهای رقابتی خود را افزایش دهند. کیفیت بالا، سرعت تولید و انعطافپذیری در تولید محصولات باعث افزایش رضایت مشتریان و تقویت برند میشود.
دستگاههای حکاکی دستی روی فلزات بهعنوان روشهای مهم در صنایع مختلف شناخته میشوند. این دستگاهها امکان ایجاد طرحها و نشانهگذاریهای دقیق و با کیفیت بر روی سطوح فلزی را فراهم میکنند. یکی از مهمترین عوامل در انتخاب این دستگاهها، قیمت آنها است که بسته به ویژگیها و مشخصات فنی متفاوت است. در این بخش به بررسی عوامل تاثیرگذار بر قیمت دستگاههای حکاکی دستی روی فلز میپردازیم تا به شما در انتخاب مناسبترین گزینه کمک کنیم.
عوامل تاثیرگذار بر قیمت دستگاه حکاکی دستی روی فلز
نوع و کیفیت لیزر
توان لیزر: دستگاه حکاکی لیزری با توان بالاتر معمولا قیمت بالاتری دارند زیرا توانایی حکاکی عمیقتر وسریعتر را دارند.
نوع لیزر: لیزرهای فایبر به دلیل بازدهی بالا و دوام بیشتر، معمولا گرانتر از لیزرهای CO2 هستند.
دقت و کیفیت حکاکی
قطر نقطه لیزر: دستگاههایی که قادر به تمرکز پرتو لیزر به قطر کوچکتری هستند (مثلا ۲۰ میکرومتر)، دقت بالاتری دارند و قیمت آنها نیز بالاتر است.
کنترل حرکت: سیستمهای دقیق کنترل حرکت، مانند سیستمهای گالوانومتر پیشرفته، موجب افزایش قیمت دستگاه میشوند.
ساختار و مواد ساخت
ابعاد و وزن: دستگاههای بزرگتر و سنگینتر که قابلیت حکاکی روی قطعات بزرگتر را دارند، معمولاً قیمت بالاتری دارند.
ویژگیهای اضافی
نرمافزارهای پیشرفته: دستگاههایی که با نرمافزارهای پیشرفته و قابلیتهای گسترده طراحی و ویرایش طرحها همراه هستند، هزینه بیشتری دارند.
برند و گارانتی
برند معتبر: دستگاههای تولید شده توسط برندهای معتبر و شناختهشده معمولاً قیمت بالاتری دارند، اما از نظر کیفیت و خدمات پس از فروش نیز مزیتهایی دارند.
گارانتی و خدمات پس از فروش: گارانتی طولانیتر و خدمات پس از فروش بهتر میتواند هزینه اولیه دستگاه را افزایش دهد، اما در بلندمدت از نظر اقتصادی مقرونبهصرفهتر است.
قیمت دستگاه برش لیزر مدل فایبر مارکینگ xpro در سایت ترب در سال ۱۴۰۴ در حال حاظر به قیمت ۲۵۸٫۰۰۰٫۰۰۰ تومان توسط شرکت سیمای شهر ارائه می شود.
دارای سورس
فایبر Raycus
توان سورس
50 وات
میز کار
باکس مخصوص
دارای لنز
برند F-Theta
گالوو هد
برند SINO-GALVO
مادربرد
BJJCZ
نرم افزار
EZCAD
برق مصرفی
تک فاز 220 ولت
دارای روتاری
در صورت نیاز
دستگاه حک لیزری ابزاری است که با استفاده از پرتو لیزر پرقدرت و متمرکز، عملیات حکاکی را روی سطوح فلزی انجام میدهد و باعث ایجاد علائم، الگوها یا نوشتارهای دقیق و دائمی میشود.
اجزای اصلی شامل منبع تولید لیزر (لیزر فایبر)، سیستم هدایت پرتو (گالوانومترها)، نرمافزار کنترل و میز کار میباشد.
متریالهای قابل حکاکی شامل طلا، نقره، استیل، مس، آهن، برنج، چرم، آلومینیوم، پلکسی غیر شفاف، پلاستیک، پارچه جین و کاغذ میباشد.
دقت و کیفیت بالا، سرعت زیاد، انعطافپذیری، فرآیند غیرتماسی، کاهش هزینههای تولید و نگهداری، و کاهش اثرات زیستمحیطی از مزایای اصلی است.
سه نوع اصلی شامل دستگاه حک لیزری دسکتاپ، پرتابل و دستی است
در صنایع خودروسازی، الکترونیک، پزشکی، هوافضا، نفت و گاز، تبلیغات و برندسازی کاربرد دارد.
نوع و کیفیت لیزر، دقت و کیفیت حکاکی، ساختار و مواد ساخت، ویژگیهای اضافی، برند و گارانتی بر قیمت تأثیر میگذارند.
وظیفه هدایت و کنترل دقیق پرتو لیزر روی سطح متریال را بر عهده دارد و از آینههای متحرک برای حرکت دقیق استفاده میکند.
در دستگاههای پرتابل و دسکتاپ 30 و 60 وات، و در دستگاههای دستی 30 وات است.
عمر مفید لیزر بیش از 100,000 ساعت کارکرد است و در دمای 0 تا 45 درجه سانتیگراد و رطوبت کمتر از 90% قابل استفاده است.
کاربرد لیزر حک روی فلزات در موسسات تبلیغاتی، تولیدی، صنعتی، لوازم جانبی خودرو، محصولات الکترونیکی و … است.
فلزات رنگی، پلاستیک، پارچه/چرم، بامبو، mdf روکشدار، پلکسی و مولتی استایل و …