آشنایی با 10 کاربرد لیزر زنگ زدایی

دستگاه لیزر زنگ زدایی ۱۵۰۰/۲۰۰۰/3000w
ویژگی‌ها:
توان: ۱۵۰۰ وات ۲۰۰۰ وات ۳۰۰۰ وات
تکنولوژی لیزر: فایبر
سیستم عامل: control by QILIN / GEFASST
ابعاد دستگاه: ۱۱۰۰.۷۰۰.1150mm

دستگاه لیزر تمیزکننده به‌وسیله‌ی پرتو لیزری با توان بالا، فرآیند پاک‌کنندگی را برای درخشانی سطوح میزکار، پاک‌کردن آلودگی‌ها، زنگ‌زدگی و پوشش‌های خشک و پوسته‌شده انجام می‌دهد. همین امروز دستگاه لیزر زنگ‌زدایی خود را سفارش دهید! دیگر نیازی به روش‌های پرهزینه و پیچیده برای حذف زنگ‌زدگی نیست! با دستگاه‌های لیزری، تنها در چند دقیقه سطوح فلزی خود را تمیز کنید و از کیفیت بی‌نظیر بهره‌مند شوید.

زنگ زدگی یکی از مشکلات اساسی در صنایع فلزی است که می تواند به کاهش استحکام و دوام آهن منجر شود. این پدیده به ویژه در محیط های مرطوب و صنعتی رخ می دهد و برای رفع آن از روش های مختلف زنگ زدایی استفاده می شود. انتخاب روش مناسب برای زنگ زدایی، بسته به نوع کاربرد و میزان زنگ زدگی، تأثیر مستقیمی بر هزینه ها و کیفیت نهایی محصول دارد. قیمت فولاد نیز به عنوان یکی از مهم ترین مواد اولیه در ساخت و تولید قطعات فلزی، نقش قابل توجهی در تصمیم گیری های صنعتی دارد.

با افزایش تقاضا و تغییرات بازار، قیمت فولاد می تواند تأثیر زیادی بر انتخاب روش های زنگ زدایی بگذارد. در این مقاله به بررسی ۱۰ روش مؤثر برای زنگ زدایی آهن خواهیم پرداخت.

دستگاه لیزر تمیزکننده (Cleaning)

زنگ‌زدگی و پوسیدگی از چالش‌های رایجی هستند که به مرور زمان بر سطوح و اجسام فلزی در صنایع مختلف تأثیر می‌گذارند. لذا، از بین‌بردن و تمیزکاری این آلودگی‌ها برای افزایش طول عمر و حفظ کیفیت محصولات فلزی امری ضروری است.

در گذشته، روش‌های سنتی برای زدودن زنگ‌زدگی نیازمند زمان و تلاش زیادی بودند. اما با پیشرفت تکنولوژی، استفاده از دستگاه لیزر زنگ زدایی به عنوان راه‌حلی کارآمد و موثر برای حذف زنگ و پوسیدگی در صنایع مطرح شده است.

مزایای دستگاه لیزر زنگ‌زدایی

یکی از مزایای برجسته دستگاه لیزر زنگ زدایی، سهولت نصب و کاربری آن است که باعث شده این تکنولوژی میان صنعتگران به سرعت محبوبیت پیدا کند. عملکرد این دستگاه به گونه‌ای طراحی شده است که بدون نیاز به مواد شوینده و آب، در کوتاه‌ترین زمان ممکن و بدون ایجاد آسیب به سطح فلز، قابلیت تمیزکاری را دارا است.

دستگاه لیزر زنگ زدایی تنها برای از بین‌بردن زنگ‌زدگی، پوسیدگی و آبکاری سطوح فلزی کاربرد ندارد، بلکه برای تمیزکاری نقاشی، پیچ‌های لیزر، جوش‌های لیزری، لکه‌های سطحی، لایه‌های اکسید شده و لکه‌های روغنی نیز به کار می‌رود.

ویژگی‌های تخصصی دستگاه لیزر زنگ‌زدایی

برای درک بهتر مزایا و قابلیت‌های دستگاه لیزر زنگ زدایی، لازم است به ویژگی‌های فنی و تخصصی آن‌ها بپردازیم:

تکنولوژی لیزر فایبر:

نوع لیزر: استفاده از لیزرهای فایبر با طول موج‌های خاص که توان بالایی برای جداسازی ذرات زنگ و آلودگی‌ها دارند.
پرتو دقیق: امکان تمرکز دقیق پرتو لیزر بر روی نقاط مورد نظر بدون ایجاد آسیب به مواد پایه.
توان و کارایی:توان خروجی قابل تنظیم: دستگاه لیزر زنگ زدایی قابلیت تنظیم توان لیزر را دارند تا با توجه به نوع و شدت زنگ‌زدگی، بهترین نتیجه حاصل شود.
سرعت پردازش بالا: امکان پردازش سریع سطوح بزرگ در زمان کوتاه، افزایش بهره‌وری و کاهش زمان توقف خط تولید.

سیستم خنک‌کننده چیلر:
چیلر لیزر: جلوگیری از گرم شدن بیش از حد دستگاه و حفظ کارایی آن حتی در شرایط کاری شدید.

کنترل و اتوماسیون:
سیستم کنترل پیشرفته: صفحه نمایش لمسی و نرم‌افزارهای مدیریتی که امکان کنترل دقیق و تنظیمات متنوع را فراهم می‌کنند.
اتوماسیون فرآیند: قابلیت اتصال به سیستم‌های کنترل صنعتی برای اجرای خودکار فرآیندهای تمیزکاری بر اساس برنامه‌ریزی از پیش تعیین‌شده.

سهولت نگهداری و تعمیرات:
طراحی ماژولار: امکان تعویض سریع قطعات بدون نیاز به توقف کامل دستگاه. دسترسی آسان به قطعات حساس: تسهیل فرآیندهای نگهداری و تعمیرات توسط تکنسین‌ها.
سازگاری با محیط زیست:
بدون استفاده از مواد شیمیایی: حذف نیاز به مواد شوینده مضر، کاهش آلایندگی و حفاظت از محیط زیست. کاهش مصرف انرژی: بهره‌وری بالای انرژی دستگاه لیزر زنگ زدایی که به کاهش مصرف کلی انرژی در فرآیندهای صنعتی منجر می‌شود.

کاربردهای دستگاه لیزر زنگ‌زدایی

با توجه به سرمایه‌گذاری بالای دستگاه لیزر زنگ‌زدایی، این تکنولوژی عمدتاً در صنایعی همچون کشتی‌سازی، تولید قطعات خودرو، ماشین‌آلات پیشرفته، خطوط راه‌آهن، صنعت حفاظت از محیط‌ زیست و سایر حوزه‌های صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. استفاده از این دستگاه‌ها نه تنها کارایی و کیفیت فرآیندهای تولید را بهبود می‌بخشد، بلکه به کاهش هزینه‌های عملیاتی و افزایش بهره‌وری نیز کمک می‌کند.
صنایع خودروسازی: تمیزکاری قطعات موتور، شاسی و بدنه خودروها برای بهبود کیفیت پوشش‌دهی و افزایش دوام قطعات. صنایع نفت و گاز: تمیزکاری لوله‌ها و تجهیزات حفاری برای جلوگیری از خوردگی و افزایش کارایی عملیات استخراج. صنایع هوافضا: حفظ و نگهداری قطعات حساس هواپیماها و فضاپیماها از زنگ‌زدگی و آلودگی‌های سطحی.
تعمیرات کشتی‌ها: بازسازی و تمیزکاری سطوح فلزی کشتی‌ها برای افزایش مقاومت در برابر شرایط سخت دریایی. صنایع تولید تجهیزات پزشکی: تمیزکاری دقیق و بدون آسیب به ابزارها و تجهیزات پزشکی برای رعایت استانداردهای بهداشتی و کیفی.

جدول تست دستگاه لیزر زنگ زدایی​

انواع روش های زنگ زدایی را می توان به صورت کلی به روش های مکانیکی، شیمیایی، الکترولیتی و مبدل زنگ تقسیم بندی کرد. روش های مکانیکی مانند سنباده و برس سیمی برای زنگ زدایی های سطحی مناسب هستند، در حالی که روش های شیمیایی با استفاده از مواد شیمیایی زنگ را حل می کنند. روش الکترولیز از جریان الکتریکی برای حذف زنگ استفاده می کند و مبدل زنگ، زنگ را به یک ترکیب پایدار تبدیل می کند.

روش های مکانیکی:

سایش مکانیکی شامل استفاده از ابزارهایی مانند کاغذ سنباده، برس‌های سیمی یا پشم فولادی برای زدودن زنگ‌زدگی آهن است. این روش برای از بین بردن زنگ‌زدگی سطحی موثر است و اغلب برای آماده‌سازی آهن برای رنگ‌آمیزی یا سایر روش‌ها استفاده می‎شود. همان‌طور که از نامش پیداست، با از بین بردن فیزیکی زنگ‌زدگی عمل می‎کند و با لایه‌برداری زنگ روی فلز، بخش زیرین و سالم آهن را آشکار می‎کند. این روش موثر است؛ اما می‎تواند به‌خصوص برای اشیاء بزرگ یا پیچیده که دسترسی محدودی دارند، زمان‌بر هم باشد.

سند بلاست:
استفاده از ذرات ساینده مانند شن و ماسه با فشار بالا برای زدودن زنگ. این روش موثر است اما ممکن است سطح را نیز صدمه ببیند.

شات بلاست:
مشابه سند بلاست، اما از ذرات فلزی کوچک استفاده می شود. این روش برای سطوح سخت تر مناسب است.
واترجت:
استفاده از جریان آب با فشار بالا برای زدودن زنگ. این روش برای سطوح حساس و غیر قابل آسیب دیدگی مناسب است.
سوهان و سمباده:
برای زنگ زدایی سطحی و کوچک استفاده می شود.
برس سیمی:
برای زدودن زنگ از سطوح و لبه ها استفاده می شود.
سنگ زنی:
برای زدودن زنگ از سطوح بزرگ و ضخیم استفاده می شود.
روش های شیمیایی:

سایش شیمیایی شامل استفاده از مواد شیمیایی برای از بین بردن زنگ آهن است. متداول‌ترین ماده شیمیایی مورد استفاده برای از بین بردن زنگ، «اسید فسفریک» می‌باشد که با زنگ واکنش می‎دهد و فسفات آهن را تشکیل می‎دهد که به‌راحتی حذف‌شدنی است. سایش شیمیایی برای از بین بردن زنگ‌زدگی طرح‌های پیچیده موثر است. یکی از رایج‌ترین روش‌های شیمیایی که با استفاده از آن زنگ‌زدایی صورت می‎گیرد، استفاده از اسپری WD40 است. با این حال، زنگ‌زدایی به روش شیمیایی می‎تواند خطرناک باشد و برای جلوگیری از آسیب به رسیدگی دقیق نیاز دارد.

اسید شویی:
استفاده از اسیدهای مختلف (مانند اسید سیتریک، اسید اگزالیک، اسید فسفریک) برای حل کردن زنگ و تبدیل آن به یک ترکیب قابل شستشو.
محلول های زنگ زدایی:
مواد شیمیایی که با زنگ واکنش داده و آن را به یک ترکیب محلول تبدیل می کنند.
روش الکترولیز:
الکترولیز: فرو بردن جسم فلزی زنگ زده در یک محلول الکترولیتی و اعمال جریان الکتریکی برای حذف زنگ.
مبدل زنگ:
مبدل زنگ: مواد شیمیایی که با زنگ واکنش داده و آن را به یک ترکیب پایدار تبدیل می کنند و از زنگ زدگی بیشتر جلوگیری می کنند.

الکترولیز
الکترولیز شامل استفاده از جریان الکتریکی برای زدودن زنگ‌زدگی آهن است. جسم آهنی در محلول آب و یک الکترولیت ملایم مانند جوش‌شیرین یا اسیدشویی غوطه‌ور می‎شود و جریان الکتریکی از محلول عبور می‎کند. جریان باعث حل شدن زنگ و انتقال آن از آهن به الکترود فلزی قربانی می‎شود. الکترولیز برای زنگ‌زدایی اجسام پیچیده موثر است و می‎توان از آن برای بازسازی اشیاء آهنی آنتیک استفاده کرد. با این حال، این فرآیند به تجهیزات تخصصی نیاز دارد و زمان‌بر است.

سرکه
سرکه یک ضدزنگ طبیعی عالی و در دسترس است. همچنین، استفاده از آن خطری ندارد. اسید استیک موجود در سرکه با زنگ واکنش نشان می‎دهد و آن را از سطح آهن حل می‎کند. برای استفاده از سرکه در زنگ‌زدگی، جسم آهنی را چند ساعت یا یک شب در سرکه خیس قرار دهید. پس از خیساندن، زنگ را با یک برس سیمی یا پشم فولادی از روی سطح پاک کنید. سرکه برای از بین بردن زنگ‌زدگی سطحی تاثیر دارد؛ اما برای از بین بردن زنگ از طرح‌های پیچیده مناسب نیست. از طرفی، زنگ‌زدایی آهن با این روش بسیار زمان‌بر است.

زنگ زدایی با لیزر
زنگ‌زدایی با لیزر فناوری نسبتاً جدیدی است که از تابش لیزر برای زدودن زنگ آهن استفاده می‎کند. اشعه لیزر زنگ را گرم می‌کند و باعث تبخیر و حذف آن از سطح می‎شود. زنگ‌زدایی لیزری برای از بین بردن زنگ‌زدگی طرح‌های پیچیده و بزرگ آهنی بسیار موثر است. این روش به سطح آهن کمترین آسیب را می‎رساند و نسبت به روش‌های پیشین، راهکاری موثرتر است؛ ولی به تجهیزات تخصصی نیاز دارد و این موضوع بر هزینه اجرایی این طرح تاثیر می‌گذارد.

مقایسه انواع روش‌های زنگ‌زدایی

چرا زنگ زدایی آهن مهم است؟

زنگ زدن آهن یک فرآیند طبیعی است که در اثر تماس طولانی مدت آهن با رطوبت و اکسیژن رخ می دهد. این پدیده می تواند مشکلات متعددی ایجاد کند، از جمله:

•  کاهش مقاومت و استحکام: زنگ زدن آهن باعث تضعیف ساختار فلز می شود و در سازه ها یا قطعات صنعتی، خطر شکست یا خرابی را افزایش می دهد.
• کاهش عمر مفید قطعات: زنگ زدگی موجب فرسودگی سریع تر آهن می شود، که طول عمر مفید محصولات یا تجهیزات را کاهش می دهد.
• تأثیر بر عملکرد فنی: زنگ زدن آهن می تواند به گیر کردن قطعات متحرک یا کاهش دقت عملکرد تجهیزات منجر شود.
• هزینه های اضافی: برطرف کردن زنگ آهن یا جایگزینی قطعات زنگ زده نیازمند هزینه های بالا در نگهداری و تعمیرات است.
• تأثیر بر ظاهر و کیفیت: وجود زنگ بر روی آهن، ظاهر سازه ها و محصولات فلزی را تحت تأثیر قرار داده و از ارزش آن ها می کاهد.

نحوه ثبت سفارش دستگاه برش لیزر زنگ‌زدایی

برای ثبت سفارش دستگاه لیزر زنگ زدایی​ و استعلام قیمت دستگاه برش لیزر می‌توانید از طریق سایت، تماس با تیم فروش و واتس‌اپ اقدام نمایید.

نصب و راه‌اندازی دستگاه لیزر زنگ‌زدایی

بعد از خرید دستگاه لیزر زنگ زدایی ​از شرکت روتک، همکاران واحد خدمات پس از فروش، جهت نصب، راه اندازی و آموزش دستگاه هماهنگی‌های لازم را انجام می‌دهند. در زمان تعیین شده، مسئول راه‌اندازی دستگاه از واحد فنی در محل شما حاضر می‌شود، نصب دستگاه را انجام داده و آموزش‌های نرم‌افزاری و سخت‌افزاری مورد نیاز برای کار با دستگاه را به شما ارائه می‌دهد.

مزایای دستگاه لیزر زنگ زدایی 1500/2000/3000w

دستگاه لیزر زنگ زدایی با ترکیبی از عملکرد خودکار و پایدار، اثربخشی بالا و سازگاری کامل با محیط‌زیست، یک راهکار بی‌نظیر برای حذف زنگ و پوسیدگی است. این دستگاه بدون نیاز به استفاده از هرگونه مواد شوینده و شیمیایی عمل می‌کند، که نه تنها کارآمدی فرآیند را افزایش می‌دهد، بلکه به حفظ محیط زیست نیز کمک می‌کند.

دستگاه رفع زنگ زدگی آهن دارای پنلی ساده، شفاف و کاربرپسند است که تنظیمات دستی و مکانیکی را برای اپراتور به‌سادگی امکان‌پذیر می‌سازد. این طراحی کاربرمحور، فرآیند تنظیمات را سریع و بدون پیچیدگی انجام می‌دهد، که بهره‌وری کار را به‌طور قابل توجهی افزایش می‌دهد.

یکی از مزایای اصلی دستگاه لیزر زنگ زدایی، هزینه عملیاتی پایین و طول عمر بالای آن است. این دستگاه به گونه‌ای طراحی شده که تقریباً بدون نیاز به تعمیر و نگهداری مداوم، به مدت طولانی و با کارایی بالا مورد استفاده قرار گیرد. این ویژگی‌ها، هزینه‌های کلی نگهداری و بهره‌برداری را به حداقل می‌رساند.

سازگاری دستگاه لیزر تمیزکننده با مارک‌های مختلف سورس لیزر، دامنه کاربرد آن را به طور چشمگیری افزایش می‌دهد. این ویژگی امکان استفاده از دستگاه در انواع سیستم‌های لیزری مختلف را فراهم کرده و انعطاف‌پذیری بیشتری را در کاربردهای صنعتی ارائه می‌دهد.

با بهره‌گیری از امکان نظارت دقیق، دستگاه لیزر زنگ زدایی قادر است موقعیت‌ها و اندازه‌های متنوعی را با دقت بالا تمیز کند. این قابلیت باعث می‌شود تا فرآیند تمیزکاری به صورت یکنواخت و بدون ایجاد آسیب به سطح فلزی انجام شود.

تنظیمات حرفه‌ای پنل دستگاه به گونه‌ای طراحی شده‌اند که هیچ آسیبی به زیر لایه‌ی سطح تراشیده شده وارد نمی‌کنند. این ویژگی تضمین می‌کند که فرآیند تمیزکاری بدون تخریب ساختار اصلی فلز انجام شده و کیفیت نهایی محصول حفظ می‌شود.

مشتریان می‌توانند با استفاده از سیستم تمیزکننده دورانی دستگاه لیزر زنگ زدایی، طول و عرض اسکن را به دلخواه تنظیم کنند. این قابلیت از ایجاد الگوهای زبری (راه‌راه) که در دستگاه‌های سنتی مشاهده می‌شود، جلوگیری کرده و نتیجه‌ای یکنواخت و با کیفیت بالا را تضمین می‌کند.