توجه به توسعه و پیشرفت صنایع فلزی و غیر فلزی گوناگون، اهمیت دستگاه CNC و استفاده از انواع ماشین آلات با توانمندی ها، کاربردها و موارد بهره برداری مختلف در این صنایع امری اجتناب ناپذیر است. این موضوع سبب شده تا تعداد بسیار زیادی از افراد شاغل و صاحبان صنایع مختلف، تجهیز کارگاه یا کارخانه با این ماشین آلات را برای بهبود وضعیت عملکرد واحد خود، در دستور کار خود می گذارند.
از انواع این ماشین آلات، می توان به انواع دستگاه سی ان سی اشاره کرد. در واقع دستگاه سی ان سی با برخورداری از قابلیت دریافت، اجرا و کنترل طرح به صورت هوشمند، توانسته است به خوبی نقش خود را به عنوان یکی از اجزا جدا نشدنی صنعت مدرن ایفا کند.
این دستگاه ها به دلیل سیستم و مکانیزم بسیار پشرفته و منطبق با حساسیت فرآیندهای نوین در حوزه های متنوع صنعتی، امروزه به پشتوانه ای برای تولید و آماده سازی انواع قطعات و تجهیزات مورد نیاز در حوزه های گوناگون صنعت، معدن، امور تبلیغات، خدمات و … تبدیل شده اند.
استفاده از دستگاه سی ان سی برای آن دسته از کارگاه ها و کارخانجاتی که به دنبال طرح و توسعه و رقابت با سایر صنایع قرن بیست و یک، تلاش می کنند تا مسیرهای جدید پیشرفت را در استراتژی خود تعریف کنند، باعث شده در راه نیل به هدف خود چند گام به جلو بردارند. به بیان بهتر، مزایای دستگاه CNC این امکان را به کارآفرینان و صاحبان صنایع مختلف داده است که مرزهای فناوری و توسعه را سریع تر از آنچه در چند سال پیش تصور می شد، پشت سر بگذارند.
از جمله معیارهای مهمی که در دنیای صنعت امروز، قابلیت و ناهمیت دستگاه CNC را می طلبد، ظرافت و پیچیدگی های مختلفی است که باید در پروژه های ساخت و آماده سازی های معمول این صنایع، مد نظر قرار گیرد. این موضوع باعث می شود تا جنبه ی دقت در عملکرد ماشین آلات مورد استفاده در این صنایع، بیش از پیش مورد نظر قرار گیرد.
باید اعتراف کرد که دقت در ساخت و شکل دهی، یکی از مهم ترین دلایل استفاده از دستگاه سی ان سی خواهد بود. ابعاد و تلرانس های بسیار دقیق که رویکرد طراحان و مجریان پروژه های امروزی را تغییر داده، تنها با بهره گیری از دستگاه سی ان سی قابلیت پیاده سازی دارد.
یکی دیگر از معیارهای صنایع مدرن، که بیش از جنبه ی فنی، مربوط به جنبه ی اقتصادی پروژه ها خواهد بود، موضوع سرعت عملیات است. سرعت در فرآیندها و عملیات صنعتی موجب کاهش هزینه های جانبی شده و در نتیجه قابلیت فعالیت بیشتر و سرمایه گذاری برای طرح های توسعه در آینده را افزایش خواهد داد. در این زمینه نیز نباید از ارزش های دستگاه سی ان سی غافل شد. این ماشین آلات شگفت انگیز، ضمن توانایی انجام امور مختلف و پیچیده با دقت و ظرافت بالا، قادر خواهند بود کار مورد نظر را در زمانی بسیار کوتاه تحویل دهند.
نکته ی جالب توجه اینجاست که اجرای پروژه با دستگاه سی ان سی، منجر به بروز هزینه های اضافه ناشی از دوباره کاری ها نخواهد شد. اگر قرار بر این باشد که نیاز به کار ظریف و سریع توسط دستگاه های قدیمی تر برطرف گردد، نتیجه ی خروجی در بسیاری از موارد کیفیت و انطباق لازم با طرح را نداشته و سبب دوباره کاری خواهد شد. این دوباره کاری ها هزینه هایی بیش از خسارت یک دور اجرای پروژه را به کارفرما تحمیل خواهد کرد. اما موهبتی که دستگاه سی ان سی از آن بهره مند است، یعنی توان کنترل عملیات، احتمال این خطر را برای مراحل گوناگون فرآیند پروژه به حداقل و تقریبا صفر می رساند.
بر اساس موارد گفته شده، و با توجه به اینکه بخش قابل توجه عملکرد ماشین آلات مختلف، وابسته به عملکرد اجزا و قطعات کوچک تر آن هاست، می توان بیش از پیش به اهمیت دستگاه CNC در امور و صنایع کوچک پی برد.
در واقع صنایع کوچک نقشی فراتر از مکمل برای صنایع کلان کشور ایفا می کنند و بخش قابل توجهی از بار مسئولیت حساس و دقیق طرح های گوناگون صنعتی، بر عهده ی این صنایع است.
با این حساب، به کار گیری دستگاه سی ان سی در صنایع کوچک را باید بهترین روشی دانست که صاحبان صنایع کلان بتوانند با تکیه بر آن، بدون نگرانی در جهت پیش برد امور ساخت، مونتاژ و یا شکل دهی و ماشین کاری قطعات و تجهیزات مورد نیاز خود عمل نمایند.
انواع مختلف دستگاه سی ان سی در ابعاد کوچک یا به اصطلاح رومیزی، هر روز بیش از پیش جای خود را در میان کارگاه های نه چندان بزرگ با پروژه های سبک و نیمه سنگین، گسترده کرده اند و توانسته اند تحولی شگفت انگیز در راستای تحقق اهداف این بخش از مشاغل فنی و مهندسی ایجاد کنند.
2 Comments
با سلام
دستگاه سی ان سی برای چوب و فلز باهم متفاوت است یا دستگاه مشترک می باشد؟
این دستگاه ها تا چند ساعت کار مداوم را تحمل میکنند؟ میشه مثلا یه پروژه ۳۰۰ ساعته رو یکسره انجام داد یا لازمه برای استراحت خاموش بشه دستگاه ؟